1.正确安装轴承
首先要把胶辊两边清洗干净，然后选用规格、型号等均符合机台设计要求的轴承，并在各个配合面上均匀涂抹一层润滑油，再用安装轴承的专用套管对轴承均匀用力，使其顺利地安装到位。切忌对轴承表面直接施力，以免损坏轴承。
?2.规范调节胶辊压力
印刷过程中，水辊、墨辊必须连续不断地、均匀地向印版提供适量的水和墨，这样才能获得墨色一致的印品。因此，胶辊与胶辊之间、胶辊与印版之间，必须保持恰当的压力，才能实现油墨的良好传递。为了确保水辊、墨辊之间的压力，须采用轧墨杠宽度的方法，主要包括以下几点。
（1）在干净的胶辊上均匀添加适量的黄墨，然后运转机器，使油墨均匀地分布在墨辊表面。
（2）点动印刷机，查看压杠宽度，值得注意的是每次查看压杠宽度前，要使印刷机静止 20 秒左右，再点动印刷机，就可再次得到
清晰的压杠。
（3）应优先调节靠版墨辊和串墨辊之间的压力，再调节靠版墨辊和印版的接触压力，然后再分别调节其他串墨辊之间的压力。
（4）参照印刷机操作说明，墨辊之间的压杠宽度一般以 4mm 为宜。但对于直径较小、敏弹性较好的墨辊，其压杠宽度以 3mm 为宜；
反之，其压杠宽度以 5mm 为宜。
（5）水辊之间的压杠宽度应以 5～6mm 为宜。水辊对计量辊的压力，一般应以水辊两端的水膜层刚好没有明显的水珠为宜。
（6）当所有的水辊、墨辊压力调好后，要及时把各个调节螺丝固定好，以免印刷机转动后又全部跑位。
?3正确的拆卸胶辊
每次拆卸胶辊时，员工之间应经过协调统一将调节螺丝松 2 圈，当重新安装胶辊时，只需反方向收紧 2 圈即可。即使有误差，也能很快搞定。同时还要检查每一个轴承的质量，如果感觉其有晃动、阻滞等情况，必须立即更换。