聚氨酯橡胶的硬度范围较宽，低至邵尔A10以下的低模量橡胶，高至邵尔D85的高抗冲击弹性材料，其弹性模量可高达数百兆帕，大大超出了其它橡胶的弹性模量范围(约0.2～10MPa)，所以聚氨酯橡胶的性能范围很宽，是介于从橡胶到塑料的一类高分子材料。也正因为聚氨酯突出的耐磨、耐油、耐老化、耐低温、高硬度、高弹性等特点，近年来聚氨酯的用量迅速增加，应用范围不断扩大，被广泛用于石油化工、矿山机械、轻工机械、水利工程、交通及制鞋、造纸、机电等行业，代替和节约了大量的木材、钢材和各种稀有金属。但现有的聚氨酯胶辊等在某些特殊环境中的使用效果却不太理想。尤其在长时间、高转速条件下使用时，其耐高温、耐摩擦、耐腐蚀等性能会明显下降。如我国进口的国外高速卷烟设备上使用的聚氨酯零件，因要在高转速条件下长时间运行，零部件的磨损较为严重，使用时间仅为20～35天，不仅影响生产效率，而且该类零部件全靠进口，因此，运行成本较高

　　本发明的目的在于提供一种在耐磨、耐腐蚀、耐高温等方面具有优越性能的聚氨酯胶辊。

　　本发明与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，使配制出来的聚氨酯产品具有超常的耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐老化等性能，其耐磨性是天然橡胶的9倍，其制品的综合性能是橡胶制品的10倍，而价格仅为一般橡胶的1-2倍，尤其是用上述配方配制的聚氨酯胶辊，在高转速及喷雾工业甘油的工作环境中，使用三个月均未发生任何变化，而现有普通聚氨酯胶辊，使用不足一个月就会因起泡或严重磨损而无法使用，其综合性能也比国外同类产品优异，且成本低、费用少，是完全能够替代进口的理想产品。

　　镀铬辊筒既可以单独的一个完整的产品形体出现，又可以以寄托在其他辊类产品的基础上，加以铬层硬化的形式展现，大多情况下，镀铬辊筒的样式以后者出现频率居多。这样的辊筒产品既可以用原有的辊产品命名，比如网纹辊、花辊、镜面辊等等，同时也可以用镀铬辊筒命名来区分经过铬层处理和未经过铬层处理的产品。

　　在一些情况下，镀铬辊筒的工艺处理需要经过用户的明确提出或是获得用户的许可，才能进行，而有些情况下，镀铬辊筒加工工艺则是整体辊制造当中的一步，通常放在后期的表面处理环节，比如镜面辊的生产，就必须有铬层。因为镜面辊同其他辊类产品有很大的差异性，它的表面不需要雕刻任何花纹图形，甚至不允许表面不光滑，既然这样，镜面辊的表面附着力就会降低，同时铬层在镜面辊产品的作用为增强表面硬度，增加保护力，这样可以保证镜面辊的光洁度达到一定的标准，即使没有花纹的附着力它的寿命也是相当可观的。但是在制作镀铬辊筒的时候要特别注意，镀铬辊筒的铬层厚度必须均匀薄厚一致，最好交由有丰富经验的人员来制作处理，能够让产品的质量更加有保障。

　　网纹辊按其表面镀覆或喷涂的材料分类，主要有镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊两种。

　　镀铬网纹辊的加工 镀铬网纹辊的加工通常包括辊体预加工、网纹加工和后处理三个工艺过程。

　　网纹辊是一种十分精密的机械部件，而且它还是柔版印刷机的核心组件，因此，在使用过程中一定要小心谨慎，避免磕碰或者损坏。在安装或者卸载网纹辊时，一定要均匀用力，轻拿轻放，把网纹辊稳妥地安装到支承槽内或者从印刷机上卸下来。在印刷过程中，要使刮墨刀同网纹辊以及胶辊同网纹辊之间的压力尽可能地小，以减少对网纹辊的磨损。停机后，一定要使网纹辊跟胶辊离压，否则的话，网纹辊会由于长时间单方向受力而出现弯曲变形，从而造成网纹辊传墨不均。此外，每次印刷结束之后，一定要及时对网纹辊进行认真的清洗，防止油墨中的颜料颗粒干结在着墨孔中，造成着墨孔堵塞，影响印刷生产。

　　柔性版印刷中，网纹辊的作用是：网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。

　　在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。

　　网纹辊的线数是指网纹辊表面单位长度内着墨孔的数量，也是网纹辊的重要参数指标之一，它对网纹辊的传墨性能也具有十分重要的影响。

印染行业：纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工。

皮革行业：人造革等的轧光加工。zhuan

塑胶行业：PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料。

造纸行业：各种纸张的表面轧光加工。

冶金行业：各种有色金属的轧压加工。