一个完整的镜面辊主要四部分组成，分别是墨槽、胶辊、刮墨刀和镜面辊，结构相对简单。根据其表面涂覆或喷涂的材料，可分为镀铬镜面辊和陶瓷镜面辊。

镜面辊使用一段时间后，需要定期维护。建议使用专用清洗液。市面上有很多种专用的清洗液，可以使干涸在网穴底部的水墨重新湿润，并对其进行深度清洗，清洗效果很好。可以用低压喷射清洗法。使用苏打粉或塑料细珠作为清洁粉，在低压下喷涂镜面辊，可以清洁网孔内干涸的油墨，但注意喷涂压力不能太高，否则陶瓷镜面辊的陶瓷层可能会从辊体上脱落。也可以采用超声波清洗。将镜面辊浸入装有化学清洗液的超声波清洗系统的水槽中，水槽中的变频装置发出高频声波，将网孔中干燥的油墨打碎，随清洗液一起流走。使用超声波清洗时需要注意：清洗时间过长会导致网穴的破坏。镜面辊线数越高，清洗时间越短。

镜面辊的耐用性与其实际用料及选材、内结构组合设计、加工工艺确定、热处理工艺等有着十分密切的关系。想要镜面辊有更长的寿命，这就离不开平时对它的保养。

镜面辊的维护方法：

1、镜面辊通常选用钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度可达到等级14；

2、可对各种材料的外观进行镜面加工，保证辊筒外观的平整度、平衡性、不圆度、同轴度符合要求；

3、可以对各种材料的外观进行镜面处理，以确保辊筒外观的平直度、均衡度、不圆度、同轴度符合要求；

4、镜面辊的冷却或加热温度差不超过1℃，外观硬度为HRC55〜58，镀铬抛光后的硬度为HRC62，热变形不超过0.01mm。