玻璃钢夹砂管道排水、排污项目

玻璃钢夹砂管道排水、排污项目玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的复合材料。玻璃钢排水管工艺流程：制衬、缠绕、修整、脱模、**、入库。玻璃钢排污管道将管道模具放置在制衬工位，在管模具上缠一层聚酯薄膜，然后涂一层胶衣，待该层胶凝后，再缠玻璃表面毡和玻璃纤维短切毡，再缠一层网状织物，然后将内衬和模具吊*固化站进行内衬层的固化处理。

玻璃钢夹砂管施工工序：
（1）准备工序 
a、设备调试。
先检查设备运转及工作部位是否正常，**要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到**要求；要
b、清理模具。
要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护； 
c、缠聚酯薄膜。
为方便管道脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。
（2）玻璃钢夹砂管道制衬工序 
a、内衬树脂配制。
按当时的工作环境、温度条件作出的树脂比例**进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时应及时调整比例，并按新比例配制需用的树脂； 
b、玻璃钢排污管道增强材料准备。
按**要求将制作内衬需用的增强材料运送到使用地，并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到**宽度； 
c、内衬层制作。
按**要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以**纤维**浸透。
d、初步自检。
按**要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的****：内衬是否达到**厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象
（3）在玻璃钢排污管道缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理
（4）玻璃钢排水管道缠绕工序 
将**好的参数输入微机，待内衬固化后，由微机控制用无碱玻璃纤维进行缠绕直*缠绕层厚度。
（5）固化 
玻璃钢排水管道进入固化养护阶*。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动，使其均匀固化。
（6）修整、脱模： 
待玻璃钢夹砂管道的巴氏硬度大于30时，对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离，并在其管道中间部分按要求作标记。